在济南起步区，有一支仅有8人的研发团队，平均年龄三十出头，却用10余年的时间，将一杯曾经“喝起来有些粗糙”的普通豆浆，打造成风靡全国7万家门店的爆款豆乳，并斩获齐鲁农业科技奖一等奖。他们的故事，是关于耐心、坚持与“死磕”的故事。

传统工艺难碎豆渣，致口感粗糙销量平平

2017年7月，豆源和公司的豆浆产品正式推向市场。彼时的产品线颇为简单——原味、加糖、红枣，口味单一，工艺传统。  

“那时大众接受度不是很高。”豆源和研发团队有关负责人董影影回忆道。问题的根源在于传统磨浆工艺，大豆纤维难以彻底断裂，遇水容易膨胀，饮品中残留着明显的豆渣颗粒，喝起来有粗糙感。与此同时，豆腥味也难以有效去除。口感上的短板，直接反映在销售数据上——产品上市初期，销量一直平平。

面对这样的局面，团队没有选择在营销端“救火”，而是下定决心回到产品本身。2018年，这支平均工作时间六七年的团队，正式开启了漫长的技术攻关之路。团队中既有60多岁仍坚守一线的企业创始人，也有刚毕业不久的20多岁大学生，老中青三代人围绕同一个目标，开始了日复一日的实验与调试。

死磕设备与工艺，实现大豆利用率99.5%以上

“豆渣”是传统豆浆行业延续2000多年的难题。想要彻底消除豆渣，意味着要从根本上颠覆传统加工工艺。豆源和团队选择了“两条腿走路”，一手抓设备改造，一手抓工艺创新。

在设备端，团队没有止步于引进现成设备，而是在引进基础上大胆改造。他们反复调试设备转头的速度与力度，最终实现了更快、更强的粉碎效果，将大颗粒豆子彻底打碎，构建起循环磨浆体系。在工艺端，团队则采用了多级均质技术，将大豆中的蛋白质、脂肪、膳食纤维重新平衡组合，达到微米级乳化状态。

“最终，产品的大豆利用率高达99.5%以上。”董影影说。这意味着，每一颗大豆几乎全部转化为豆浆，没有任何浪费。

这一突破，在国内乃至国际范围内，首次突破了豆浆2000多年历史的传统加工工艺。成果总体达到国内领先水平，在全大豆豆制品生产制浆、熟化等关键技术领域，达到国际先进水平。2021年，团队凭借这一成果，荣获齐鲁农业科技奖一等奖。

工艺升级没有终点，持续投入深耕研发

技术突破带来的，是产品力的全面跃升。

曾经“粗糙带渣”的豆浆，变成了口感细腻、醇厚丝滑的豆乳。这种全新的工艺很快被应用到整个产品线——从最初的几种简单口味，逐步拓展出无糖、椰香、炭烧、酸豆乳、草莓、红豆、红枣等近30种口味，满足不同消费者的需求。

市场的反应迅速而热烈。截至目前，豆源和产品已成功入驻全国7万家优质门店，覆盖7-ELEVEN、罗森、全家等众多知名连锁品牌，现代渠道布局超过10万家。销售网络从山东出发，延伸至北京、河北、天津、山西、江苏、广东、重庆、安徽、湖南、湖北、河南等全国各省份。线上渠道同样表现抢眼，多次登顶天猫豆奶豆浆热销榜第一名。

而随着销量的持续增长，公司对产品研发的重视程度不降反增。董影影介绍，近年来公司投入到研发上的资金逐年上升，从设备升级到工艺优化，从检测能力提升到新品口味开发，研发经费在公司整体预算中的比重不断提高。销量越大，越要守好产品这条生命线——这是豆源和上下一致的共识。

如今，这支8人研发团队并没有止步于已有的荣誉。他们仍在实验室和生产线上反复打磨：如何让豆乳的风味更稳定？如何在无糖配方下进一步提升口感？如何开发出更多符合不同区域消费者偏好的新品？一个个新的课题，正等待着他们用耐心与专业去解答。

从2017年的销量平平，到如今全国市场影响力显著，豆源和的逆袭，归根结底是一支8人研发团队“厚积薄发”的结果。正是他们多年如一日的专注与坚守，以及公司在研发投入上的持续加码，让一颗大豆实现了“零浪费”的华丽转身，也让中国消费者喝上了一杯真正醇厚、健康的豆乳。